Rezervoari za skladištenje toplotne izolacije dijele se na vakuumsku praškastu izolaciju i atmosfersku praškastu izolaciju. Praškasta izolacija koristi prah, vlakna ili pjenasti materijal niske toplinske provodljivosti kako bi se smanjio unos topline. Postoje dva oblika: jedan je nanošenje obične praškaste izolacije pod atmosferskim pritiskom (naslagana izolacija), izolacijski sloj je deblji, a ispunjen je suhim dušikom kako bi se održao pozitivan tlak kako bi se spriječio ulazak i kondenzacija vlage, te najmanji mogući vreme je pogodno za tečni azot iznad temperature; Druga vrsta vakuumske praškaste izolacije, odnosno usisavanje prostora ispunjenog prahom, čime se smanjuje prenos toplote gasa, a u isto vreme čestice praha takođe slabe prenos toplote zračenja, tako da je efekat toplotne izolacije bolji.
Vakumski rezervoar za skladištenje praha ima dvoslojnu cilindričnu strukturu, unutrašnji cilindar i njegove cevi su izrađene od austenitnog nerđajućeg čelika, a spoljna školjka je od ugljeničnog čelika. Međusloj je ispunjen ekspandiranim perlitom (poznatim i kao biserni pijesak) i opremljen je posebno tretiranim adsorbentom. I pumpan do visokog stepena vakuuma (0,5 ~ 6Pa), kapacitet je manji od 200m3. Radni pritisak je relativno visok (radni pritisak dva rezervoara za uduvavanje argona na dnu lonca u četvrtoj radionici je 2,0 Mpa), a izvan rezervoara se nalazi isparivač koji može povećati pritisak u rezervoaru i olakšava punjenje automobila, ali takođe može direktno poslati gas pod pritiskom. Prema namjeni, može se podijeliti na dvije vrste: fiksni i transportni tip. Fiksni tip se uglavnom koristi za skladištenje kriogenih tečnosti. Instalira se na proizvodnom mjestu, mjestu korištenja ili stanici za dovod kriogene tekućine; tip transporta transportuje kriogenu tečnost od proizvodnog mesta ili stanice za snabdevanje do mesta upotrebe često ima oblik kopnenog transporta i vodenog transporta. Zovu se kamioni cisterne, prikolice, odnosno cisterne.
Atmosferski rezervoar za skladištenje praha ima dvoslojnu strukturu ravnog dna. Unutrašnji rezervoar je izrađen od nerđajućeg čelika. Vanjski omotač je izrađen od ugljičnog čelika. Unutrašnji rezervoar sadrži medijum. Međusloj između unutrašnjeg rezervoara i spoljašnjeg omotača čini prostor za hladno skladištenje. Unutrašnja i vanjska ljuska su strukture ravnog dna. Lopta nedostaje. Unutrašnji rezervoar i dno školjke izolovani su opekama od pjenastog stakla, a međusloj je izolovan bisernim peskom. Oklop je opremljen rotirajućim disk ljestvama, a gornji dio rezervoara opremljen je radnom platformom i sigurnosnom ogradom. Kapacitet je veći od 200m3, a najveći domaći proizvod je 2000m3, što je daleko iza inostranstva. Radni pritisak je nizak, oko 34KPa∽40Kpa. Može se puniti pumpom za tečnost ili razlikom nivoa tečnosti. Može se koristiti i kao izvor kisika za brijanje. Kada je generator kiseonika privremeno zaustavljen ili je pritisak kiseonika nizak, on će proći kroz isparivač nakon što ga pumpa pritisne. Vaporizacija se šalje u cijevnu mrežu.
