Kriogeni tip Visoko efikasan generator azota visoke čistoće i generator tečnosti i kiseonika

Kriogeni tip Visoko efikasan generator azota visoke čistoće i generator tečnosti i kiseonika

Prednosti proizvoda

1. Modularni dizajn i konstrukcija, jednostavna instalacija i održavanje.

2. Potpuno automatski sistem, jednostavan i pouzdan rad.

3. Garantovati dostupnost industrijskog gasa visoke čistoće.

4. Garantovati dostupnost proizvoda tečne faze za upotrebu tokom bilo kakvih operacija održavanja.

5. Niska potrošnja energije.

6. Kratko vrijeme isporuke.

Polje aplikacije

Kiseonik, dušik, argon i drugi rijetki plinovi proizvedeni u postrojenjima za odvajanje zraka naširoko se koriste u čeliku, kemijskoj industriji.

Industrija, rafinerija, staklo, guma, elektronika, zdravstvo, hrana, metal, proizvodnja energije itd.

Specifikacije proizvoda

Izlaz kiseonika 350m3/h±5 procenata

Čistoća O2 Veća ili jednaka 99,6 posto O2

Pritisak kiseonika ~0.034MPa(G)

Izlaz dušika 800m3/h±5 posto

Čistoća N2 Manja ili jednaka 10ppmO2

N2 pritisak ~0.012 MPa(G)

Status izlaza proizvoda (0 stepen ,101.325Kpa)

Početni pritisak 0.65MPa(G)

12 mjeseci neprekidnog rada između odmrzavanja

Vrijeme početka ~24 sata

Specifična potrošnja energije ~0.64kWh/mO2 (bez kompresora O2)

Tok procesa

Sirovi zrak dolazi iz zraka, prolazi kroz filter za zrak da ukloni prašinu i druge mehaničke čestice, a zatim ulazi u nepodmazani kompresor zraka, gdje se komprimira na oko 0.65MPa(g) pomoću dvostepenog kompresor. Nakon prolaska kroz hladnjak, ulazi u uređaj za predhlađenje i hladi se na 5~10 stepeni. Zatim pređite na MS prečistač za uklanjanje vlage, CO2, ugljovodonika. Prečistač se sastoji od dvije posude ispunjene molekularnim sitom. Jedan je u upotrebi, dok se prašnici regenerišu otpadnim azotom iz rashladne komore i zagrevaju grejačima.

Nakon prečišćavanja, mali dio se koristi kao plin-nosač za turboekspander, a ostatak ide u hladnu kutiju, gdje se hladi refluksom (čisti kisik, čisti dušik i otpadni dušik) u glavnom izmjenjivaču topline. Deo vazduha se izvlači iz sredine glavnog izmenjivača toplote i ulazi u ekspanzionu turbinu radi hlađenja. Većina ekspandiranog zraka prolazi kroz pothlađivač, koji se hladi kisikom u gornjem tornju i šalje u gornji toranj. Mali dio direktno ulazi u cijev za otpadni dušik kroz bajpas, a zatim ga zagrijava iz hladne kutije. Drugi deo vazduha nastavlja da se hladi do skoro tečnog vazduha da bi se stub spustio.

U vazduhu donjeg tornja, vazduh se odvaja i pretvara u tečni azot i tečni vazduh. Dio tečnog azota ekstrahovan sa vrha donje kolone. Tečni vazduh se nakon pothlađivanja i prigušivanja transportuje do sredine gornjeg tornja kao refluks.

Kiseonik proizvoda ekstrahuje se iz donjeg dela gornjeg tornja, ponovo se zagreva ekspanzionim pothlađivačem vazduha i vrši se glavna razmena toplote. Zatim se prenosi i uklanja iz reda. Otpadni azot se izvlači iz gornjeg dela gornjeg tornja, ponovo se zagreva u pothlađivaču i glavnom izmenjivaču toplote, a zatim izlazi iz tornja. Deo se koristi kao gas za regeneraciju za MS prečistač. Čisti azot se ekstrahuje sa vrha gornjeg tornja, ponovo se zagreva u tečnom vazduhu, pothlađivaču tečnog azota i glavnom izmenjivaču toplote i šalje iz tornja.

Kiseonik iz destilacijske kolone se komprimira do kupca.

Popularni tagovi: kriogeni tip visokoefikasne postrojenje za odvajanje zraka visoke čistoće i generatora kisika