Jedinica za odvajanje vazduha

Proizvodnja i skladištenje kiseonika:

Jedinica za odvajanje vazduha

Tehnički pregled

Kriogena jedinica za odvajanje vazduha (ASU) je postrojenje koje koristi različita svojstva između primarnih komponenti vazduha za proizvodnju visoko pročišćenog kiseonika, azota, a ponekad i drugih gasova, kao što je argon. ASU tehnologija koristi proces koji se naziva kriogena frakciona destilacija, gdje se komponente zraka odvajaju

kompresijom gasa dok se ne ukapni na ekstremno niskim temperaturama (-173 stepen do -193 stepena), zatim selektivnom destilacijom komponenti na njihovim različitim temperaturama ključanja. Kako je to proces koji zahtijeva energiju, ASU tehnologija je općenito rezervirana za proizvodnju srednjeg i velikog obima. ASU može biti dizajniran za potrebnu čistoću proizvoda i pritiske isporuke. Kvalificirani tehničari su potrebni na licu mjesta u svako doba kako bi se osigurao nesmetan rad postrojenja.

Ključne specifikacije

ASU može proizvesti 100 do preko 5,000 tona kisika dnevno pri nivoima čistoće od 95 posto do 99,5 posto ili više. Proces vazduha

razdvajanje se sastoji od sljedećih glavnih koraka:

• Filtracija, za uklanjanje prašine i drugih nečistoća.

• Kompresija, gde se vazduh komprimira između 72 do 144 psig i voda se kondenzuje u međustepenim hladnjacima.

• Uklanjanje zagađivača, korištenjem sloja molekularnog sita, koji se stalno regenerira kako bi se uklonila preostala voda

pare, ugljikovodika i ugljičnog dioksida, koji bi se smrzli i zatvorili kriogenu opremu.

• Izmjena toplote, gde vazduh prolazi kroz integrisane izmenjivače toplote i hladi se protiv proizvoda i otpada

kriogene struje za proizvodnju tečnog zraka obogaćenog kisikom i dušikom. To se dešava u odvojenim destilacionim kolonama niskog i visokog pritiska pomoću hlađenja.

• Kompresija proizvoda, gde se kiseonik komprimira do propisanog ustaljenog pritiska.

• Skladištenje, gde se tečni kiseonik proizveden iz ASU skladišti u kriogeno izolovanim rezervoarima za skladištenje.

Konstrukcija ASU postrojenja varira u zavisnosti od proizvodnog kapaciteta, čistoće i zahteva za pritiskom

primjenu i može utjecati na materijale korištene u njegovoj konstrukciji. Za kisik se obično preferira ugljični čelik zbog

trošak i njegovu efikasnost na ekstremnim temperaturama koje su izdržale tokom rada ASU.